Dla większych możliwości

Najbardziej popularne wielkoformatowe plotery laserowe do cięcia i grawerowania szerokiego wachlarza materiałów. Aby spełnić oczekiwania, nawet tych najbardziej wymagających, w swojej ofercie posiadamy aż 3 modele wysokiej jakości urządzeń. Dzięki naszym ploterom laserowym cięcie i grawerowanie staje się dużo prostsze i szybsze, a ich efekty jeszcze lepsze.
- grawerowanie z prędkością 1000 mm/s
- silniki Servo
- Auto Focus
- doskonała jakość cięcia
- czerwony wskaźnik i lampa sygnalizacyjna
- elektrycznie podnoszony stół roboczy
- oszczędzanie energii
Korzyści
- możliwość cięcia grubych arkuszy dużych formatów
- wysokiej jakości komponenty
- przyjazne użytkownikowi oprogramowanie
- sterowany komputerowo nadmuch powietrza
- brak opaleń przy cięciu i grawerowaniu
- zintegrowane akcesoria dodatkowe
Specyfikacja techniczna
Laser System |
NOVA 24 |
NOVA35 |
NOVA51 |
NOVA63 |
Moc źródła laserowego |
40 lub 60 wat |
80 lub 100 wat |
100 lub 130 wat |
100 lub 130 wat |
Pole robocze |
600 x 400 mm |
900 x 600 mm |
1300 x 900 mm |
1600 x 1000 mm |
Wielkość stołu |
700 x 530 mm |
1000 x 730 mm |
1400 x 1030mm |
1700 x 1130mm |
Maksymalny rozmiar przedmiotu (W x L x H) |
700 x 530 x 170mm |
1000 x 730 x 230mm |
1400 x 1030 x 230mm |
1700 x 1130 x 230mm |
Wymiary (W x D x H) |
1070 x 810 x 610mm |
1500 x 1105 x 1040mm |
1900 x 1405 x 1040mm |
2200 x 1505 x 1040mm |
Typ lasera | Tuba szklana | |||
Chłodzenie |
Wodą |
|||
Maksymalna szybkość |
1000mm/s |
|||
Kontrola szybkości i mocy |
Komputerowo lub ręcznie sterowana prędkość i moc w zakresie 0-100%. Mapowanie kolorów określa ustawienia prędkości i mocy za pomocą kolorów RGB. |
|||
Tryby pracy |
Zoptymalizowany tryb rastrowy, wektorowy i połączony |
|||
Rozdzielczość(DPI) |
Sterowanie przez użytkownika od 100 do 1000 DPI |
|||
Interfejs komputerowy | Ethernet oraz USB | |||
System operacyjny |
Windows XP/2000/Vista/7/8/10,macOS |
|||
Bufor pamięci | 128MB Standard | |||
Panel kontrolny | 3,5-calowy panel LCD pokazujący aktualny plik, całkowity czas pracy, moc lasera, prędkość itp. | |||
Wymagania elektryczne | 240V 50Hz jednofazowe | |||
Wysokość osi Z |
150 mm |
230 mm |
230 mm |
230 mm |
Masa netto |
130 kg |
310 kg |
430 kg |
470 kg |
System ruchowy |
Szybkie silniki easy-servo |
|||
Wentylacja |
1 port wyjściowy o średnicy 150 mm. |
1 port wyjściowy o średnicy 200 mm. |
||
Stół roboczy | „Plaster miodu” |
Cechy

Każda maszyna wyposażona jest w standardowy stół typu „plaster miodu”. Dzięki temu w przypadku cięcia, gdy wiązka lasera przejdzie przez materiał, zmniejszymy odbicie laserowe na blacie naszego plotera. Co więcej opary i pyły wytwarzane w trakcie procesu cięcia czy grawerowania zostają zrzucone bezpośrednio na dno plotera, tak aby zmniejszyć wpływ zanieczyszczeń na pracę promienia laserowego.

Gdy używamy wycinarki laserowej do grawerowania lub cięcia bardziej skomplikowanych grafiki, chcemy osiągnąć trochę inne rezultaty. W takiej sytuacji możemy skorzystać z funkcji mapowania wielu warstw kolorów w celu uzyskania skomplikowanego wzoru. Przede wszystkim, należy ustawić poszczególne części swojego projektu na poszczególne warstwy kolorów, a następnie można nastawić szybkość cięcia i moc dla każdej z warstw w miarę potrzeb.

Każdy z ploterów laserowych wyposażony jest w panel sterowania LCD, dzięki któremu użytkownicy mogą kontrolować pracę wycinarki. Za jego pomocą można podnosić i opuszczać stół roboczy, ustawiać ogniskową, przesuwać głowicę laserową, ustawiać punkt początkowy cięcia czy zmieniać prędkości pracy. Poza tym, użytkownicy mogą skorzystać z panelu LCD także aby podglądać ścieżkę pracy obiektu czy oszacować czas pracy.

Precyzyjnie określa pozycję dostarczając tym ważnych informacji dla synchronizacji układu sterowania ruchem z układem wypalania laserowego. Cały system sterowania ruchem porusza się płynnie wg zaprojektowanego wzoru. Prowadnice oraz specjalne silniki zapewnią ostre i czyste obrazy nawet przy najwyższej prędkości. Układ ten jest także wygodniejszy dla użytkownika w konserwacji.

Wysokiej jakości optyka lasera może pomóc w doprowadzeniu wiązki laserowej łatwo i precyzyjnie do celu. Idealnie prosta droga wiązki gwarantuje płynne i doskonałe wyniki cięcia i grawerowania.

Bardzo szkodliwe w skutkach dla człowieka może być zetknięcie się bezpośrednio z wiązką lasera w trakcie jego pracy, ponieważ wiązka laserowa zawiera potężną energię. W celu uniknięcia tego rodzaju wypadków, wszystkie wycinarki laserowe posiadają czujnik zamknięcia pokrywy. Jeśli ktoś ją otworzy, w trakcie gdy maszyna pracuje, urządzenie natychmiast przerwie pracę. Dopiero po zamknięciu górnej klapy, urządzenie laserowe zacznie ponownie działać. Korzystanie z ochrony klapy gwarantuje bezpieczeństwo osoby obsługującej.

Gdy maszyna pracuje nieprawidłowo, należy natychmiast nacisnąć wyłącznik awaryjny. Spowoduje to natychmiastowe odcięcie dopływu mocy, a urządzenie przestanie działać w bardzo krótkim czasie co pomoże użytkownikowi zmniejszyć szkody.

Kompleksowa elektronika odpowiada za odpowiednią pracę wentylatora wyciągowego, pompy powietrza i lampek alarmowych podczas pracy lasera. Została specjalnie zaprojektowana do automatycznego sterowania wentylatora spalin i pompy powietrza w zależności od potrzeb pracy lasera. Ułatwia to oszczędność energii i redukcję szumów. Tymczasem kolory lampy alarmowej są również kontrolowane przez nią, aby pokazać stan pracy lasera.
Oprogramowanie

Oprogramowanie RD Works jest programem CAD’owskim, który łączy w sobie zarówno funkcje rysowania, edycji wzorów do cięcia oraz ustawiania parametrów plotera laserowego. Program umożliwia też import plików przygotowanych w programach zewnętrznych takich, jak CorelDraw, AutoCAD, Adobe Illustrator i wiele innych.

Ustawiając parametry lasera mamy możliwość zadania zarówno sposobu pracy lasera (cięcie, kropkowanie), jak i parametry lasera (ustawianie mocy źródła laserowego oraz szybkości posuwu mechaniki). Oprogramowanie, poprzez interfejsy wyjściowe, ma możliwość sterowania włączaniem systemów wyciągowych oraz kompresora zasilającego układ nadmuchu powietrza.

Oprogramowanie oferuje również opcję szacowania czasu cięcia. Operator może precyzyjnie zaplanować produkcję oraz odpowiednio ustawić pracę lasera. Dzięki temu planowanie pracy w dziale usługowym będzie sprawniejsze a co za tym idzie można wykorzystać czas jeszcze bardziej efektywnie.

Dzięki funkcji mapowania kolorów, w bardzo prosty i przejrzysty sposób można zadawać w jednej pracy różne parametry cięcia dla różnych elementów projektu. Można więc ustawić aby laser jednocześnie przecinał materiał na wylot oraz aby nacinał na powierzchni. Dokładność ustawiania parametrów plotera pozwala również na nastawienie rysowania wektorowego na powierzchni produktów.
Akcesoria

Gdy chcemy ciąć lub grawerować na okrągłych przedmiotach pojawia się problem jak, ponieważ samo urządzenie laserowe może pracować jedynie na powierzchniach płaskich. Do tego celu idealna będzie przystawka rotacyjna. Działa ona na zasadzie obrotu osi. Zapewnia gładką i dokładną obróbkę obłych materiałów. Uchwyt można odpowiednio dostosować do szerokości obrabianego obiektu co zapewni pewne zamocowanie przedmiotu.
Obróbka materiałów
Materiał | Grawerowanie | Cięcie |
---|---|---|
ABS | X | X |
Akryl | X | X |
Awonit | X | X |
Cegła | X | |
Karty plastikowe | X | X |
Ceramika | X | |
Corian | X | X |
Korek | X | X |
Delrin | X | X |
Tekstylia | X | X |
Włókna szklane | X | |
Pianka | X | X |
Szkło | X | |
Granit | X | |
Kevlar | X | |
Laminaty | X | X |
Skóra | X | X |
Marmur | X | |
Masonit | X | |
Melamina | X | X |
MDF | X | X |
Mylar | X | X |
Nylon | X | X |
Papier | X | X |
Poliwęglan | X | X |
Polipropylen | X | X |
Poliester | X | X |
Guma | X | X |
Żywica | X | X |
Silikon | X | X |
Jedwab | X | X |
Kamień | X | |
Styren | X | X |
Dachówka | X | |
Til | X | X |
Drewno | X | X |
Realizacje
Prezentacja i sprzedaż
Nie wiesz jaki laser wybrać aby był odpowiedni dla Twoich potrzeb? Masz wątpliwości w jaki sposób obrabiać materiał aby efekt końcowy spełnił Twoje oczekiwania?
Korzystając z wieloletniego doświadczenia specjalistów Działu Technologii Laserowych, masz pewność, że otrzymasz najwyższej jakości wsparcie techniczne. Niezależnie czy dotyczy ono wyboru urządzenia laserowego, aplikacji, doboru parametrów czy materiału, zawsze możesz liczyć na naszą pomoc.
Nasi specjaliści doradzą jaki model urządzenia będzie najbardziej odpowiedni dla Ciebie. Park maszynowy firmy Colop Polska pozwala na przetestowanie praktycznie wszystkich dostępnych na rynku materiałów oraz wskazanie jaka konfiguracja maszyny będzie najbardziej dopasowana do konkretnej aplikacji.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub potrzebujesz pomocy, nasz dział techniczny jest do Twojej dyspozycji!